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臥式防爆電機兩端應盡量采用一個(gè)球軸承和一個(gè)柱軸承。目前國產(chǎn)2極的中小型電動(dòng)機多采用兩個(gè)球軸承,盡管有的廠(chǎng)家將軸承室內徑的公差帶向間隙配合方向進(jìn)行了一些調整,以期緩解軸承發(fā)熱后滾珠受擠壓的弊病。但由于軸承外套的膨脹系數比承擔軸承室的鑄鐵件零件——端蓋或軸承套的大,加之軸承外套處的溫度也較高,所以原本在室溫下軸承外套可以在軸承室中沿軸向滑動(dòng)一點(diǎn)點(diǎn),但運轉時(shí)軸承受熱后也未必能串動(dòng)得了,這就是采用兩個(gè)球軸承時(shí)軸承壽命短、易發(fā)熱的主要原因。采用兩個(gè)球軸承的電動(dòng)機在溫升試驗后,停機測溫升,有時(shí)是第二次再開(kāi)車(chē)電動(dòng)機的軸承就燒壞,其原因就是球軸承的游隙承擔不了轉子的熱脹冷縮,外套又不能在軸承室蠕動(dòng),使滾珠承受較大軸向力所致。
若選用一個(gè)球軸承和一個(gè)柱軸承,以上問(wèn)題就可以避免。同內一家較好的電機廠(chǎng)將H560機座號中2極的高壓電動(dòng)機,由原來(lái)采用2個(gè)球軸承改為一個(gè)球軸承、一個(gè)柱軸承,后期運行效果很好。除按常規檢修周期更換軸承外,正常運行時(shí)從未產(chǎn)生故障。而且在軸承處測得的溫度僅20℃。這是國內首次將2極電動(dòng)機傳統采用2個(gè)球軸承改為一個(gè)球軸承、一個(gè)柱軸承的成功案例,現已逐漸在防爆電動(dòng)機上推廣。
當立式防爆電機在石油化工系統中用于拖動(dòng)筒帶泵時(shí),由于多級筒帶泵在起動(dòng)時(shí)有瞬間的向上軸向力,加上運輸上的要求,以及為了消除轉子熱膨脹給軸承帶來(lái)的損傷,立式筒帶泵用電動(dòng)機(均為2極或4極的),電機的上軸承應該選用兩個(gè)對裝的單列向心推力球軸承,下軸承用柱軸承,仍以選輕系列為宜。為防止推力球軸承損傷,兩個(gè)對裝的軸承應該有一個(gè)預加的軸向力加在軸承外套上。其力的大小以保證運輸及起動(dòng)時(shí),軸承不致因來(lái)自軸伸端至非負荷端的反向軸向力而損傷為度。
2極電機應盡量選用輕系列軸承;極數為4極及以上非正、反轉的電動(dòng)機宜選中系列軸承;正、反轉的低速電動(dòng)機宜選重系列軸承。輕、中、重均應選用一個(gè)球軸承、一個(gè)柱軸承,其中2極電動(dòng)機應將球軸承置于軸伸端。
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